Solutions numériques sur mesure pour l'industrie
Pilotage de production, traçabilité, maintenance préventive et reporting en temps réel : nous développons les outils digitaux qui rendent vos opérations industrielles plus efficaces, plus sûres et plus compétitives.
L'industrie française est confrontée à une double pression : maintenir des cadences de production élevées tout en maîtrisant les coûts, la qualité et la conformité réglementaire. Les outils génériques (ERP du marché, tableurs Excel, logiciels de GMAO vieillissants) ne répondent plus à la complexité des processus actuels. Vos lignes de production, vos équipements, vos stocks de pièces détachées et vos équipes terrain génèrent des données précieuses que vous n'exploitez pas encore pleinement. Chez Recherche Associé Dev, nous concevons des solutions numériques sur mesure pour les fabricants, les équipementiers et les sous-traitants industriels. De la supervision des lignes de production au pilotage de la maintenance, en passant par la traçabilité des lots et la conformité qualité, nous vous aidons à digitaliser vos opérations sans perturber votre activité. Notre approche est progressive, pragmatique et centrée sur le retour sur investissement mesurable.
Les freins numériques de l'industrie
Nous avons les solutions.
Une visibilité limitée sur la production
Vos données de production arrivent avec 24 à 48h de retard, consolidées manuellement dans des tableaux Excel. Impossible de détecter un dysfonctionnement en temps réel ou d'anticiper un arrêt de ligne avant qu'il ne coûte des heures de production.
Une maintenance curative trop coûteuse
Sans outil de GMAO adapté, vos interventions de maintenance sont réactives plutôt que préventives. Chaque panne non anticipée mobilise des techniciens en urgence, génère des arrêts machine coûteux et fragilise vos délais de livraison.
Des données qualité non exploitées
Vos contrôles qualité, rebuts et non-conformités sont enregistrés mais rarement analysés de façon systématique. Sans tableau de bord qualité en temps réel, identifier l'origine d'une dérive prend des jours, et le coût s'accumule.
Comment nous digitalisons votre usine
Audit de vos processus et flux de données
Nous analysons vos lignes de production, vos processus de maintenance, vos flux qualité et vos besoins de reporting. Nous identifions les points de friction prioritaires et les données déjà disponibles mais inexploitées.
Conception de l'architecture de données
Nous définissons le modèle de données qui connectera vos machines, vos équipes et votre direction : équipements, ordres de fabrication, nomenclatures, gammes opératoires, alertes et KPIs prioritaires.
Développement des modules prioritaires
Tableau de bord de production en temps réel, module de GMAO (demandes d'intervention, ordres de travail, historique machine), suivi des stocks de pièces détachées, contrôle qualité digital. Livraison en cycles courts.
Intégration avec vos équipements et systèmes
Connexion avec vos automates (APIs OPC-UA, MQTT), votre ERP existant, vos capteurs IoT et vos systèmes de pesage ou de mesure. Vos données terrain remontent automatiquement sans saisie manuelle.
Formation des équipes et mise en production
Formation opérateurs, techniciens et responsables de production. Démarrage progressif par secteur ou par ligne. Accompagnement pendant la phase de stabilisation et évolutions continues selon vos retours terrain.
Technologies utilisées
Questions fréquentes
Services complémentaires
ERP Sur Mesure
Un ERP industriel qui suit vos processus de production, stocks et maintenance.
Logiciel Métier
Automatisez vos processus spécifiques avec un logiciel sur mesure.
Automatisation par l'IA
Détection d'anomalies, maintenance prédictive et optimisation de production par l'IA.
Un projet en tête ?
Premier échange gratuit et sans engagement. Réponse sous 24h.